活塞 vs. 柱塞

我们提供活塞和柱塞设计的泵。这些泵的压力和流量性能可能重迭，需要您选择活塞泵或柱塞泵。

 

活塞泵" Uniflow"设计

活塞泵的高压密封件与气缸中的活塞一起往复。进气口配置为在进气口时能够顺畅地连续流动。进气阀是机械驱动，不依靠压差操作。这些因素可降低泵气穴的风险。活塞泵能够抽取自己的液体。活塞泵的入口压力范围为 -8.5 psig 至 40 psig，以便正常运行。活塞泵在工作时的输出压力范围为 100-1200 psi。

泵"直驱"设计

柱塞泵的高压密封是固定的,柱塞通过密封滑动。此设计可以处理比活塞泵（60-70 psi）稍高的进气压力，但需要由增压泵提供进气压力。为高压应用选择柱塞泵。柱塞泵在输出压力范围为 100-10000 psi。

占空比

泵运行的时间量（小时/天）定义其占空比。连续工作是指一天中大部分时间运转的泵。运行较慢的泵，在连续工作中的维护间隔，比较小的泵在连续工作中的全速运行的时间要长。Cat 泵将连续负荷定义为在满负荷或循环 8 ~ 24 小时/天或5 ~ 7 天/周下运行的泵。间歇性工作是指泵在白天运行（即喷射或压力清洗应用）。更具腐蚀性的液体特性（即低润滑性脱压水、在高温下泵送液体）将影响泵占空比选择。

液体特性

不建议使用悬浮固体泵送液体。固体可能会被困在阀门和其他部件中而导致故障。Cat 泵提供不锈钢潜水离心泵，可处理较大的悬浮固体（高达 3/8"）。

某些液体中会含有研磨性固体。摩擦可能来自水，如硬水、脏水、砂质水、再生水）等矿物质，导致泵部件过度磨损。水软化剂可以降低硬水的情况。进水过滤器和沉淀池可协助处理污浊、回收或砂砾的水质。为了获得******的使用寿命，我们建议水质符合以下规范：浮固体（高达 3/8"）。

• 颗粒尺寸不超过50微米
• TSS不超过 50 PPM
• pH 保持在 5-9 之间
• 必须定期清洁沉积物
• 回收和泵送系统必须保持良好的运行状态

磨损造成的损坏原因可以通过检查高压密封和/或陶瓷柱塞进行评分，如上图所示

 

许多 Cat 泵在比上述规范（即回收水）更恶劣的水质下运行，由于客户的保养和维护支持，这些Cat泵的使用寿命将为客户提供满意的使用寿命。

在选择泵时,用pH值来定义液体酸碱性质是另一个重要的考虑因素。Cat 泵建议泵送的液体在 5 至 9 pH 范围内（7 pH 为正常水）。pH值 5 或更少的液体，需要更换密封件和更换液体歧管材料（即不锈钢）。这同样适用于pH值为9或更高的液体。我们提供各种密封材料选项，以满足广泛的化学兼容性要求。

液体温度是影响泵性能的另一个特性。使用 Cat 泵标准柱塞和活塞泵送水的最低液体温度为 34°F （1°C）。低于34°F（1°C）的水将开始冻结和结晶。标准泵弹性体的额定温度仅为 -22°F （-30°C）。

温度低于大气温度的泵送液体会导致柱塞背面和柱塞杆上的冷凝。如果结冰，当泵运行时，冰块可能会损坏油封和低压密封。

使用 Cat 泵标准柱塞泵和活塞泵，从非加压的架空油箱泵送水的******液体温度为 130°F （54°C）。抽取高温液体会增加气穴的风险，并导致密封件过早磨损，液体气压会随着温度升高而变化。

通过改变密封材料、降低转速及增加进气压力，可以实现高于 130°F （54°C） 的操作。对于高于 130°F （54°C） 的一度，进气压力应增加 0.5 psi。

此外，亦应特别考虑处理旁路液体。水箱的适当尺寸和回路旁通线的位置,对调节高温相当重要。在旁通路由器返回到高压泵入口的系统中，安装一个热阀是有其必要的。对于具有更具攻击性特性的液体（即硬水、酸性更高或基本温度升高，也可降低泵的泵速 （rpm）以增加密封寿命。

液体在恒定温度下的薄度或厚度称为其粘度。Cat 泵建议粘度不超过 500cP （2500 SSU）。粘度会随着温度而变化。通常当液体被加热时，粘度会降低。当液体冷却时，粘度则增加。